氫氧化鋁阻燃劑是(shì)各類材料助劑中發展較快的(de)品種之(zhī)一(yī / yì ／yí)。氫氧化鋁阻燃劑存在(zài)的(de)目的(de)是(shì)使非阻燃材料具備阻燃的(de)性能，在(zài)一(yī / yì ／yí)定條件下不(bù)容易燃燒或者能夠自熄。随着氫氧化鋁阻燃劑技術的(de)不(bù)斷進步，氫氧化鋁阻燃劑的(de)種類越來(lái)越多，其性能也(yě)有了(le／liǎo)大(dà)幅度的(de)提高。如今氫氧化鋁阻燃劑的(de)阻燃作用主要(yào / yāo)包括兩類：一(yī / yì ／yí)類可以(yǐ)延緩起火事件，并抑止火勢蔓延，通過多種作用原理抑止燃燒反應的(de)方式，另一(yī / yì ／yí)類是(shì)讓材料表面迅速發泡膨脹并碳化，形成保護層。随着人(rén)們環保意識和(hé / huò)安全意識的(de)不(bù)斷提高，也(yě)随着新技術的(de)不(bù)斷研發與進步，未來(lái)氫氧化鋁阻燃劑将會有更大(dà)的(de)發展，小編今天要(yào / yāo)跟大(dà)家講一(yī / yì ／yí)講未來(lái)氫氧化鋁阻燃劑的(de)四大(dà)發展方向，希望能對大(dà)家有所幫助。

  1： 結碳技術
  高聚物燃燒時(shí)，在(zài)凝聚相産生結碳就(jiù)能達到(dào)阻燃目的(de)。在(zài)材料表面結碳的(de)厚度達1毫米時(shí)，就(jiù)能承受743℃的(de)高溫而(ér)不(bù)着火。在(zài)塗料中，季戊四醇、聚磷酸按和(hé / huò)三聚氛胺可以(yǐ)分别作爲(wéi / wèi)良好的(de)碳化劑、碳化催化劑和(hé / huò)發泡劑。如将三者按一(yī / yì ／yí)定比例添加于(yú)塗料中，就(jiù)能制成性能優良的(de)氫氧化鋁阻燃劑塗料.
此外，采用易碳化的(de)高聚物與不(bù)能碳化的(de)高聚物共混，也(yě)有良好的(de)阻燃效果，如将易結碳的(de)聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，就(jiù)因能結碳而(ér)大(dà)大(dà)提高阻燃性;如再添加少量的(de)氣相滅火的(de)含鹵氫氧化鋁阻燃劑.就(jiù)具有很高的(de)阻燃性能.這(zhè)種結碳技術将廣泛應用。
  2： 消煙技術
  由于(yú)聚合物中加入氫氧化鋁阻燃劑後，可使發煙量增加，因此消煙成爲(wéi / wèi)重要(yào / yāo)的(de)研究課題.消煙劑是(shì)能有效地(dì / de)減少發煙量和(hé / huò)煙密度的(de)添加劑，消煙劑的(de)應用重點是(shì)PVC,含鑰化合物的(de)消煙阻憔劑是(shì)較有效的(de)消煙劑。除了(le／liǎo)三氧化鑰和(hé / huò)八鋁酸按之(zhī)外，國(guó)外新開發的(de)消煙劑鑰酸鋅是(shì)中毒率低和(hé / huò)阻燃性優良的(de)消煙劑。由于(yú)鋁化物價昂，故常采用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、矽和(hé / huò)磷等化合物與少量的(de)鋁化物進行複配之(zhī)後再添加，這(zhè)是(shì)解決當前消煙問題較現實的(de)途徑。
  3： 微膠囊化技術
  微膠囊化能阻止氫氧化鋁阻燃劑的(de)遷移，提高阻燃效果、改善穩定性、改變劑型等。
  微膠囊化技術的(de)研究已成爲(wéi / wèi)阻燃技術研究的(de)前沿.近年來(lái)，國(guó)外已有微膠囊化産品，如杜邦公司的(de)氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微膠囊化，并用于(yú)PVC、 PP、以(yǐ)及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。
  4： 微粒化
  氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等氫氧化鋁阻燃劑，要(yào / yāo)求采用新技術、新裝置使其微粒化，以(yǐ)改善其流動性、加工性、提高阻燃效果等。氫氧化鋁的(de)平均粒度要(yào / yāo)求達到(dào)15m，對于(yú)氧化銻則要(yào / yāo)求更細的(de)粒度。用粒度0. 015^0. 025m的(de)Sb2O3膠體作氫氧化鋁阻燃劑處理過的(de)纖維，阻徽效果提高了(le／liǎo)8倍，其他(tā)性能也(yě)有提高。
  以(yǐ)上(shàng)就(jiù)是(shì)未來(lái)氫氧化鋁阻燃劑的(de)四大(dà)發展方向的(de)全部内容，希望能對大(dà)家有所幫助